• Vorteile gegenüber Stahlfedern liegen in der Bruchsicherheit und Werkstoffdämpfung
• Werkzeugbeschädigung durch ermüdete, gebrochene Stahlfedern ausgeschlossen
• Bei fachgerechter Anwendung ist eine Lebensdauer größer 2 x 106 Lastwechsel problemlos möglich
• Material: Chloropren-Kautschuk (CR), schwarz
• Härte nach DIN 53 505: 70 Shore A
• Zugfestigkeit nach DIN 53 504: ? 12 N/mm²
• Reißdehnung nach DIN 53 504: ? 250 %
• Weiterreißwiderstand nach DIN 53 507: 4 N/mm
• Rückprall-Elastizität nach DIN 53 512: 30 %
• Abrieb nach DIN 53 516: ? 150 mm³
• Druckverformungsrest nach DIN 53 517 (24 h/70 °C): ? 20 %
• Rohdichte nach DIN 53 479: 1,37 g/cm³
• Federweg (s): 40 %
• Setzneigung (Ss): 3–5 %
• Vorspannung (Sv) Faktor ca.: 1,5 von Setzneigung
• Vorgabewerte für Maximalbeanspruchung: ca. 10 % (Faktor 1,1)
• Temperaturbeständigkeit: –20 °C bis +80 °C

Hinweis: Diese Werte beziehen sich auf die Ursprungshöhe der Federn und gelten für hohe dynamische Beanspruchung in Abhängigkeit zur Hubfrequenz. Zur Gewährleistung eines kraftschlüssigen Federeinsatzes bezüglich Setzneigung und Vorspannung kompensiert eine Kraftvorgabe den anfänglichen Kraftabfall. Der Einbau erfordert Freiräume bzw. Abstände zum Ausbauchen der Federn im Verhältnis zur prozentualen Verformung. Zur Führung und Zentrierung werden Führungsbolzen (DIN 9385) eingesetzt; sie sind unerlässlich bei Federsäulen und schlanken Einzelfedern.